咨询辅导的核心内容；

1、区域规划优化及4S改善

• 核心生产区：纺丝车间、编织车间、实验室、车间储物区、周转区。
• 辅助区：办公区、生活区、公共区、更衣及休息区、废弃物区。
• 4S全面改善实施。

• 职能区规划定置：待加工、已加工、周转区、辅助区、容器及台架、搬运工具。
• 配置、摆放及作业：工位作业改善、储存摆放方法、搬运方法。
• 现场定量控制：主料配件、辅料及耗格。

• 生产车间目视化：车间、区域标识、定置标识、设备标识、产品及状态、看板、作业标准等。
• 仓储目视化：标识、精确编码。
• 办公区目视化系统：门牌、岗位、定置、抽屉、柜子、文件标识等。
• 安全目视化系统：安全告知、安全提示、安全警示、消防标识、职业危害、管道、阀门、罐体。
• 现场管理看板、企业文化宣传。

• 设备管理规范：管理制度；标识；点检标准；点检记录。
• 设备劣化改善
• 污染源控制；责任化；清扫标准。
• 安全防护改善和危险源识别。

5、6S管理系统规划

• 6S管理组织、6S方针目标、6S培训。
• 6S执行标准、6S检查标准、6S考评制度。
• 6S绩效考核。
• 6S推行手册。